寵物食品從廣義上可分為干性食品和濕性食品。其中干性寵物食品通常是采用擠壓膨化制作而成，普遍的方法就是將各種谷物類、動物副產(chǎn)品類等原輔料經(jīng)過粉碎后進(jìn)入膨化機(jī)擠壓膨化，膨化料再進(jìn)行烘干去除擠壓過程中注入的蒸汽和水，后烘干料上噴涂油脂和蛋白質(zhì)消化物或調(diào)味物質(zhì)來增強(qiáng)寵物對食品的接受度。
干性寵糧工藝流程：
    原輔料混合-一次粉碎-二次粉碎-膨化機(jī)擠壓膨化-烘干機(jī)烘干-噴涂油脂及味劑-成品
    擠壓膨化是目前干性寵物食品生產(chǎn)加工流程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，今天小編給大家分享一下寵物食品膨化機(jī)的操作規(guī)程。
    膨化機(jī)屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，其主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點(diǎn)就是體積變大。

01、開機(jī)前檢查

    1．檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺栓、地腳螺栓、電機(jī)座與機(jī)架的連接螺栓、膨化腔與底座的連接螺栓，不得有松動現(xiàn)象。

    2．手動盤動主軸使其轉(zhuǎn)動，此時(shí)膨化腔內(nèi)不得有碰擦聲音，如有碰擦聲音需要調(diào)整。

    3．確認(rèn)主機(jī)齒輪箱的油位在正常的范圍。

    4．確認(rèn)水箱水位足夠，水泵管路閥門開到正確位置。

    5．檢查油脂添加罐的液位是否足夠，液體添加管路的閥門開到正確位置。 

02、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

    1．啟動水泵，調(diào)節(jié)回流球閥，調(diào)節(jié)減壓閥。

    2．檢查管路架汽包蒸汽壓力，排除蒸汽系統(tǒng)中的冷凝水，開啟管路架蒸汽疏水閥。

    3．檢查壓縮空氣壓力，點(diǎn)動各氣動閥門確認(rèn)其響應(yīng)正常。

    4．安裝模板，均勻且牢固的上緊螺栓，檢查切刀是否整潔牢固，將切割裝置與模板連接好，鎖定四個(gè)鎖扣，調(diào)節(jié)刀片與模板距離，使其均勻貼緊模板，鎖定調(diào)節(jié)輪，關(guān)好兩面的檢修門，連接好切割裝置的插座線。

    5．設(shè)定夾套溫度，開啟夾套自動保溫。

    6．打開調(diào)質(zhì)器，檢查其中槳葉有無異常，有無大塊積料，下料口內(nèi)壁不得有積料。

    7．根據(jù)膨化機(jī)觸摸屏上顯示的液體添加比例及其當(dāng)量，計(jì)算出加油泵的預(yù)設(shè)頻率，輸入在“設(shè)定頻率”中。 

03、開機(jī)操作流程
    1．開動喂料倉的下料絞龍，加料。

    2．下料口打旁通，依次啟動喂料絞龍和電機(jī)，啟動排濕風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)器，待旁通有粉料流出時(shí)開啟蒸汽和水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，啟動油脂添加泵。

    3．開啟齒輪箱油泵電機(jī)，打開冷卻循環(huán)水，啟動主機(jī)。

    4．待調(diào)質(zhì)達(dá)到要求時(shí)，提速主機(jī)，啟動切刀電機(jī)，待主機(jī)提速到位時(shí)，關(guān)閉旁通，向膨化腔中進(jìn)料。

    5．觀察出料料形、水分，監(jiān)測膨化度、容重，調(diào)整蒸汽和水，調(diào)整切刀頻率，主機(jī)頻率，使產(chǎn)品達(dá)到要求，穩(wěn)定生產(chǎn)。

    6．記錄生產(chǎn)參數(shù)，連續(xù)監(jiān)測出料狀況，及時(shí)調(diào)整。

04、停機(jī)操作流程 

    1．切換控制方式，界面中的所有參數(shù)控制方式由“自動”切換到“手動”。

    2．夾套溫度控制由“自動”切換到“手動”，停夾套保溫。

    3．停喂料絞龍電機(jī)。

    4．關(guān)閉油脂添加泵，關(guān)閉蒸汽氣動閥門，將蒸汽比例閥開度設(shè)置為“0”，關(guān)閉水箱水泵和噴水電磁閥，將水的比例閥開度設(shè)置為“0”。

    5．調(diào)質(zhì)器打旁通，觀察主機(jī)電流到合適時(shí)，將主機(jī)頻率降為“0”，然后關(guān)閉主電機(jī)，關(guān)閉切刀電機(jī)。

    6．關(guān)閉風(fēng)送電機(jī)和關(guān)風(fēng)器，關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)器。

    7．拆卸模具，清洗模板，通入洗機(jī)水，清洗膨化腔，清理內(nèi)壁和下料口。