魚飼料設備浮魚飼料和餌料的優(yōu)勢

魚飼料設備生產(chǎn)的各種浮魚飼料和餌料在市場上很受歡迎

魚飼料設備加工是一種飼料加工新技術。飼料在擠壓設備擠壓腔內(nèi)的擠壓，實際上是一個高溫瞬時的過程：混合料處于高溫(110-200℃)、高壓(25-100kg/cm2)、高溫環(huán)境下剪切力和高水分(10%-20%甚至30%)，通過連續(xù)混合、回火、加熱加壓、固化、擠壓模孔和突然減壓形成大體積多孔飼料。

一、魚飼料設備的優(yōu)勢

1 提高飼料利用率

膨脹過程中的熱、濕度、壓力和各種機械作用使淀粉分子中的1.4-糖苷鍵斷裂，生成葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖和麥芽糊精等低分子量產(chǎn)物。膨化工藝可制成淀粉糊?；瘜W程度增加，纖維結構的細胞壁被部分破壞和軟化，部分被包圍和結合的可消化物質(zhì)被釋放出來。同時，脂肪從顆粒內(nèi)部滲透到表面，使飼料具有特殊的香味，提高了適口性，從而提高了喂食率。此外，植物蛋白飼料中的蛋白質(zhì)經(jīng)過適度熱處理后，可使抗胰蛋白酶、脲酶等一些蛋白酶抑制劑鈍化，破壞蛋白質(zhì)中的氫鍵等二級鍵，造成原始多肽鏈?？臻g構象發(fā)生變化，導致蛋白質(zhì)變性，變性的蛋白質(zhì)分子變成纖維狀，肽鏈被拉松，分子表面積增大，流動受阻，增加與動物體內(nèi)酶的接觸，有利于對水生動物的消化吸收。提高營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用率10%-35%。

2 減少對環(huán)境的污染

膨化浮魚飼料在水中穩(wěn)定性好。經(jīng)擠壓膨化加工而成的飼料顆粒，是依靠飼料內(nèi)部的淀粉糊化和蛋白質(zhì)組織，使產(chǎn)品具有一定的凝聚力或結合力。減少飼料營養(yǎng)物質(zhì)在水中的溶解和沉淀損失。有資料顯示，一般使用膨化浮魚飼料，較粉狀或顆粒飼料可節(jié)約5%-10%，并可避免飼料在水中的殘留，減少水體污染。

3 減少疾病的發(fā)生

飼料原料中常含有有害微生物，如好氧菌、嗜中性菌、大腸桿菌、霉菌、沙門氏菌等，動物飼料原料的含量比較大。膨化的高溫、高濕、高壓能殺死大部分有害微生物。有資料顯示，每克原料中大腸桿菌的數(shù)量達到10000個，而膨化后只剩下不到10個。 85℃以上高溫膨化后沙門氏菌基本可以殺滅，有助于保持水質(zhì)，減少細菌數(shù)量。水產(chǎn)養(yǎng)殖中的不利環(huán)境因素，同時降低了水生動物的死亡率。

4 增加養(yǎng)殖密度

在人工養(yǎng)殖條件下，養(yǎng)殖密度的增加意味著養(yǎng)殖戶的回報率更高。當單位水體養(yǎng)殖密度增加時，養(yǎng)殖水體中魚類的生存空間減少，對水質(zhì)的要求遠高于自然環(huán)境水平。因為使用膨化配合飼料可以降低飼料系數(shù)，大大減少排入水體的殘餌和排泄物，可以大大提高養(yǎng)殖密度。